از جمله مزایای سیستم پنوماتیک نسبت به سایر سیستم ها، می توان به موارد زیر اشاره کرد:

استفاده از هوا: هوا به مقدار زیاد در اطراف ما وجود دارد و به میزانی که لازم داریم می توانیم از آن استفاده کنیم و ذخیره کردن آن هم آسان است. هم چنین هوا را می توان به فاصله های دور نیز منتقل کرد. بعد از استفاده از هوای فشرده، با خیال راحت می توان آن را در هوا تخلیه کرد.

عمر طولانی: قطعات پنوماتیک عمر طولانی داشته و به راحتی خراب نمی شوند.

طراحی ساده: طراحی سیستم های پنوماتیک بسیار ساده است و می توان از آن ها به راحتی در سیستم های کنترل استفاده کرد.

سازگار با محیط: هوای فشرده تمیز است، در مقابل گرد و غبار و ذرات دیگر مقاومت تر بوده و آسیبی به محیط زیست نمی زند. هم چنین باعث ایجاد آلودگی نمی شود.

کارایی ایمن: در مقایسه با سایر سیستم ها، کار کردن با هوا ایمن تر است و انفجار و آتش سوزی رخ نمی دهد. قطعاتی پنوماتیکی نیز در فشار کاری بالا دچار آتش سوزی نمی شوند.
اقتصادی بودن: هوای فشرده ارزان است؛ در نتیجه سیستم پنوماتیک نیز ارزان می باشد.
از طرف دیگر قطعات پنوماتیک عمر طولانی دارند که باعث کم شدن هزینه نگه داری و تعمیرات می شود.

دقت پایین: با تغییر میزان فشار یا جریان هوای فشرده، عملکرد قطعات نیز تحت تاثیر قرار می گیرد و این باعث پایین آمدن دقت سیستم می شود.

تحمل بار کم: سیستم پنوماتیک برای بار های بسیار سنگین مناسب نیست. سرعت کار غیر یکنواخت: به دلیل فشرده شدن هوا و تغییر فشار آن، ممکن است سرعت پیستون ها یا عملگرها یکنواخت نباشند.

سر و صدای زیاد: هنگام خروج هوای فشرده از قطعات پنوماتیک، سر و صدای زیادی ایجاد می شود.

عناصر پنوماتیکی به سه گروه تقسیم می شوند:

• عناصر تولیدکننده و کنترل کننده هوا مانند کمپرسورها و و احد مراقبت
• عناصر کارساز مانند سیلندرها، موتورها و ابزارها
• عناصر زمان دهنده مانند شیرها

« عناصرکارساز به عناصری گفته می شود که می تواند باری را تغییر مکان دهد و موجب دوران قسمتی از دستگاه شوند و یا بوسیله آن می توان قطعه ای را سفت و یا پرچکاری نمود که مهمترین آن سیلندر می باشد».

در سیستم های پنوماتیک هوای مورد نیاز قبل از مصرف باید ابتدا رطوبت گیری وتنظیم فشار ورودی و در مرحله دوم  روغن کاری شود که این کار در سیستم های پنوماتیک توسط واحد مراقبت انجام می گردد و سپس وارد مدار پنوماتیک میگردد.

واحد مراقبت کامل شامل فیلتر، رگولاتور و روغن زن می باشد و برای تصفیه، تنظیم فشار و روغن کاری هوای فشرده بکار میرود.

فیلتر: در سیستم پنوماتیک فیلتر وظیفه تصفیه هوا که همان جذب رطوبت و ذرات معلق در هوامیباشد را انجام میدهد

هوای فشرده با عبور از مجرای ورودی از اطراف قطعه مخروطی شکل عبور نموده و ذرات آب از هوا جدا شده و به بدنه کاسه با مخزن آبگیر برخورد کرده و آرام آرام بر اثر نیروی جاذبه به سمت پایین حرکت میکند و در ته مخزن جمع می شود.

رگلاتور: رگلاتور (فشارشکن):امکان تنظیم فشار هوای خروجی را فراهم میکند برای ایجاد فشار ثابت در سیستم، رگلاتورها در قسمت مرکزی شبکه هوای فشرده قرار داده می شوند تا از تامین فشار ثابت، علی رغم نوسانات فشار درحین فشار اولیه اطمینان حاصل شود.

روغن زن:روغن زن :هوای خروجی را روانکارییا روغن کاری میکند و باعث دوام تجهیزات پنوماتیک میگردد. در کل سیستم هوای فشرده باید خشک باشد اما هوای روغن کاری شده برای قطعات قسمت قدرت سیستم پنوماتیکی می تواند ضروری باشد.